Wat zijn de belangrijkste componenten van plastic spuitgietmachines?

Ongeacht het type spuitgietmachine bevatten ze allemaal enkele basiscomponenten die worden gebruikt om grote volumes plastic onderdelen te produceren. Het onderstaande diagram illustreert de primaire componenten van spuitgietmachines.

Hieronder vindt u een korte lijst van de verschillende onderdelen in de typische spuitgietmachine. Merk op dat modelspecifieke onderdelen niet worden benadrukt om de meest inclusieve samenvatting te bieden voor spuitgietmachines.

• HOPPER : De trechter is in wezen een grote trechter die stockmateriaal accepteert en in de machine voedt.
• Barrel : het vat bevat de heen en weer bewegende schroef en is de buitenste behuizing van de machine. Het vat is gewikkeld in verwarmingsbanden en heeft de taak om zowel het materiaal als het verwarmingsgedeelte van de cyclus te bevatten.
• Vervangige schroef : dit is de kurkentrekkercomponent die met elke cyclus heen en weer beweegt (aangedreven door een elektrisch of hydraulisch aandrijfsysteem), materiaal overbrengt door de verwarmingssecties, door het mondstuk en uiteindelijk in de spuitvorm.
• Verwarmers : de kachels leveren thermische energie door het vat en zetten stevige plastic pellets om in gesmolten plastic terwijl ze worden geduwd door de heen en weer gaande schroef. Verwarmers zorgen voor precieze temperatuurregeling en zijn meestal in temperatuur gespreid voor geleidelijke verwarming.
• Nozzle : het mondstuk geeft gesmolten plastic uit het vat en in de schimmelholte. Het mondstuk bevindt zich meestal binnen een depressie in de schimmel die bekend staat als de spuitvormige schimmelbus en wordt verwarmd om ervoor te zorgen dat het plastic geen temperatuur verliest voordat de mal binnenkomt.
• Schimmel : de mal bevat de schimmelholte en extra ondersteunende functies zoals ejectorpennen, loperkanalen, koelkanalen, ventilatieopeningen, enz. bewegende platen), maar kan ook in meer secties komen, afhankelijk van de specifieke machine die wordt overwogen.
• Schimmelholte : de schimmelholte is een negatief van de gewenste deelvorm plus steunen, poorten, lopers, sprues, enz., En het zal de locatie zijn waar gesmolten plastic vult, koelt en wordt uitgeworpen.
• Beweegbare platen: de platen maakt deel uit van de klemeenheid en klemt de mal aan elkaar en laat de mal -kern los bij het onthullen van het voltooide deel. Deze component is hydraulisch of elektrisch aangedreven en zorgt ervoor dat er geen materiaal ontsnapt als de injectie optreedt.

Wat is het meest voorkomende gebruik van plastic spuitgietmachines?

Plastic spuitgietmachines zorgen voor de massaproductie van plastic onderdelen. Ze kunnen meer dan 10.000 onderdelen produceren in een werkdag (afhankelijk van de machine- en deelontwerp) met vrijwel geen defecten of variantie tussen elk onderdeel. Het gebruik ervan wordt alleen beperkt door de grootte van de machine en de verbeelding van de ontwerpers. Spuitgieten heeft zoveel gebruik dat bijna elk huishouden in de VS contact heeft gehad met tientallen spuitgegoten artikelen, zo niet meer.

Waar kan ik een plastic spuitgietmachine kopen?

Als u geïnteresseerd bent in de bureaublad -spuitgietmachines, kunnen gemeenschappelijke leveranciers zoals Alibaba, Amazon en andere retailers goede opties bieden. Het zal echter nodig zijn om verbinding te maken met directe fabrikanten als u op zoek bent naar een grootschalige spuitgietmachine met een groot volume. Er zijn ook uitgebreide aftermarket -bronnen voor gebruikte spuitgietmachines, maar deze omvatten de risico's die verband houden met elke aftermarket -aankoop en kunnen onderhoud/reparatie vereisen.

Zijn plastic spuitgietmachines duur?

Ja, plastic spuitgietmachines zijn het duurste deel van het spuitgietproces, alleen de tweede plaats voor de schimmels zelf.

Spuitgietmachines variëren in prijs, afhankelijk van het type, waarbij werkopdrachten/desktopmachines overal van $ 2.000- $ 20.000 kosten, en grote industriële modellen variëren van $ 50.000 tot meer dan $ 200.000. Deze prijzen omvatten ook niet de faciliteitsupgrades, geschoolde werknemerskosten, onderhoudskosten en monitoringapparatuur die nodig is voor een dergelijk systeem. Deze enorme overhead stimuleert bedrijven om hun spuitgieten uit te besteden aan toegewijde bedrijven met bestaande infrastructuur. Alleen die bedrijven met een kernbehoefte aan spuitgieten en een ontwikkeld, groot volume product zouden overwegen om een ​​spuitgietmachine-machine te kopen-de investering wordt niet aanbevolen.

Zijn plastic spuitgietmachines gemakkelijk te onderhouden?

Het hangt af van de specifieke spuitgietmachine, maar over het algemeen nee, er zijn aanzienlijke onderhoudsvereisten van spuitgietmachines. Het wordt aanbevolen om dagelijkse visuele controles uit te voeren om vroege problemen op te vangen, en minimaal 4-5 uur per kwartaal voor een algemene onderhoudscontrole. Een speciale dag met volledige onderhoud is jaarlijks vereist om problemen te identificeren, aanpassingen uit te voeren en verouderende onderdelen te vervangen.

Onderdelen die een bijzonder scherp oog nodig hebben, zijn oliefilters (ongeacht de indicatorstatus), kleppen, safeties, slangen, machinecilinders, hoogspanningsleidingen, smeerpunten, mondstukuitlijning en besturingsmodules. Ten slotte kunnen spuitgietmachines temperamentvol zijn met seizoensgebonden veranderingen, dus wees extra waakzaam tijdens overgangsmaanden en tijdens extreme temperatuurdagen. Een gebrek aan preventief onderhoud zal niet alleen de machine blokkeren, maar alle winst die ervan wordt gemaakt, dus het uitvoeren van regelmatige controles zal hoofdpijn op de lange termijn verlagen (en de levensduur van de machine verlengen, zodat u meer waarde kunt halen uit de investering hierin technologie).